- 10 applications de la presse hydraulique
- 1- Multipress
- 2- Presses à compression
- 3- Presses pneumatiques
- 4- Industrie cosmétique
- 5- Domaine médical
- 6- Création de cartes de crédit
- 7- Création d'épées
- 8- Pour préparer du chocolat en poudre
- 9- Industrie du forgeage
- 10- Création de céramiques
- Principes de fonctionnement de la presse hydraulique
- Références
Certaines applications de la presse hydraulique sont le forgeage, l'amincissement du verre, la fabrication de poudres cosmétiques et la formation de pilules dans l'industrie médicale. Une presse hydraulique est un appareil qui utilise un cylindre hydraulique pour générer une force de compression. Cet instrument a de multiples usages. En plus de ceux mentionnés ci-dessus, l'un des principaux est de transformer différents types d'objets métalliques en tôles.
Une presse hydraulique peut comprimer un matériau dans toute son étendue et nécessite moins d'espace qu'une presse mécanique. Les presses hydrauliques peuvent être automatiques ou manuelles, selon l'industrie où elles sont utilisées.
Il existe de nombreux types de presses hydrauliques. La presse pour gazebo est une presse à commande manuelle pour des tâches plus légères telles que l'estampage, le poinçonnage ou l'aplatissement du métal. La presse à plastifier utilise la chaleur pour plastifier des certificats, des documents d'identification ou même des couvertures de livres.
Il existe également des presses en forme de C qui ont des applications spécifiques pour les travaux de dessin, de redressage et d'assemblage. D'autre part, la presse pneumatique utilise moins de force et est courante pour les utilisations dans les systèmes de freinage d'automobiles ou d'avions. Ces presses industrielles nécessitent un opérateur pour assembler, étirer et poinçonner.
L'inventeur de la presse hydraulique était Joseph Bramah, c'est pourquoi elle est également connue sous le nom de presse Bramah.
10 applications de la presse hydraulique
1- Multipress
La multi-presse hydraulique peut être utilisée pour des milliers d'applications. De l'équipement d'estampage, à l'assemblage d'une pièce à l'autre ou à la construction de divers éléments tels que des filtres et des poudres compactes.
Il est également utilisé pour couper les pièces métalliques en excès comme dans le cas d'une boîte de vitesses ou pour produire des portions contrôlées de poisson, de poulet ou d'autres aliments.
2- Presses à compression
Les presses à compression hydrauliques sont utilisées comme noyau de tout système de concassage automobile. Dans ce processus, un moteur hydraulique applique une forte pression aux fluides contenus dans les cylindres.
Cette pression de fluide fait lever les plaques puis avec une grande force, la plaque est propulsée sur la voiture, l'écrasant.
3- Presses pneumatiques
Ces presses sont les plus basiques utilisées dans les industries, car dans ce système, l'air est comprimé pour créer une pression qui produit un mouvement. L'avantage des presses mécaniques est que les opérations sont effectuées plus rapidement.
Son inconvénient en revanche est qu'elle n'est pas capable de créer des pressions trop élevées, comme le font d'autres presses hydrauliques. Ils sont généralement utilisés dans les systèmes de freinage des automobiles et des avions.
Les utilisations industrielles des presses pneumatiques comprennent l'assemblage, l'étirage, le perçage, entre autres. Pour fonctionner, ils ont besoin d'un opérateur qui doit manipuler des accessoires de sécurité supplémentaires tels que des systèmes de sécurité électrique.
4- Industrie cosmétique
Les presses hydrauliques peuvent être utilisées pour presser des matériaux cosmétiques dans le maquillage tels que les ombres à paupières, les poudres à blush cosmétiques, etc. Les presses pneumatiques sont les plus appropriées pour ce type de travail, car elles produisent des poudres très fines d'excellente qualité.
5- Domaine médical
Les presses hydrauliques sont également utilisées dans le domaine médical pour la formation de comprimés et de comprimés. Ces presses peuvent compacter des ingrédients granulés ou en poudre et les mettre en comprimés pour l'industrie pharmaceutique, les usines chimiques, les hôpitaux, les instituts de recherche et les laboratoires.
Ils sont légers, de petite taille et dotés de diverses fonctions. Une presse moyenne peut former plus de 5000 comprimés par heure.
6- Création de cartes de crédit
Avec une presse à vide utilisée pour fabriquer des feuilles, des cartes de crédit peuvent être fabriquées, qui sont formées de plusieurs couches de plastique superposées. Un film peut également être appliqué sur les couches plastiques.
7- Création d'épées
Les presses sont utilisées pour fabriquer des épées, car elles permettent à l'acier brut d'être mis en forme à plat et d'atteindre la dureté mais en même temps la légèreté dont ces types d'armes ont besoin, qui sont actuellement davantage utilisées pour l'exposition et la collecte.
8- Pour préparer du chocolat en poudre
Lorsque les fèves de cacao sont transformées, un liquide appelé liqueur de cacao est produit. Si vous souhaitez ne conserver que le cacao, sans ajouter de sucre, de conservateurs ou de graisses, le liquide est pressé dans une presse hydraulique.
Après cette étape, il est à nouveau transformé pour former de la poudre de cacao, comme nous le connaissons et sans graisse ajoutée.
9- Industrie du forgeage
Les presses hydrauliques de grandes tonnes sont utilisées pour forger et couper les métaux à grande échelle.
Actuellement, la plupart des procédés de forgeage sont réalisés avec des presses hydrauliques, qui permettent une répartition adéquate de la pression dans le matériau, ce qui réduit la quantité d'éléments utilisés et améliore la production en augmentant la vitesse de fabrication.
10- Création de céramiques
Les presses hydrauliques peuvent être utilisées pour fabriquer des produits en verre, des connecteurs métalliques, des matériaux en téflon, des éléments magnétiques et des produits en argile qui nécessitent l'application d'une force considérable pour former une cible à partir de substances en poudre ou en granulés.
Principes de fonctionnement de la presse hydraulique
La presse hydraulique repose sur le principe de Pascal pour fonctionner, ce qui indique que la pression à travers un système fermé est constante. Une partie du système est un piston qui se comporte comme une pompe, avec une force mécanique modérée agissant sur une petite section transversale.
L'autre partie est un piston avec une plus grande surface qui génère une force mécanique correspondante. Seul un tuyau de petit diamètre - qui résiste mieux à la pression - est nécessaire si la pompe est séparée du cylindre de presse.
Selon le principe de Pascal, la pression dans un fluide confiné est transmise sans diminution et agit avec une force égale dans des zones égales, à 90 degrés des parois du récipient. Cela provoque une différence de longueur de course, qui est proportionnelle au rayon des zones de tête de piston.
Un fluide tel qu'une huile est déplacé lorsque chaque piston est pressé vers l'intérieur. Puisque le fluide ne peut pas être comprimé, le volume que ce petit piston déplace est égal au volume que le plus grand piston déplace.
Références
- À quoi sert une presse hydraulique? Récupéré de reference.com.
- Presse hydraulique. Récupéré de wikipedia.org.
- Applications pour presses hydrauliques (applications, automobile, emboutissage et plus)
- Le fonctionnement et l'utilisation de la presse hydraulique. Récupéré de Hydraulicmania.com.
- Manuel sur les cosmétiques (procédés, formules avec méthodes de test) SK Singh. Récupéré de books.google.cl.
- Types de presses hydrauliques. Récupéré de pressmater-hydraulic-presses.com.
- Presses à forger hydrauliques (série MH) Récupéré de shulergroup.com.