LES ÉTAPES DE FABRICATION D'UN PRODUIT ET SES CARACTÉRISTIQUES - ÉCONOMIE - 2025

Les étapes de production d'un produit sont les différentes phases du processus de fabrication d'un produit. Beaucoup peuvent penser que la production signifie simplement fabriquer un produit, mais c'est vraiment beaucoup plus compliqué que cela.

La fabrication d'un produit prend de nombreuses étapes, depuis sa création jusqu'à ce que le produit final soit envoyé au public acheteur. Cela commence bien avant que les produits n'entrent dans une chaîne de montage et se termine longtemps après leur départ.

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Pour une entreprise véritablement engagée à être lean, chaque étape et activité impliquée dans le cycle de fabrication doit être scrutée à la loupe, à la recherche d'opportunités pour augmenter la production lean.

Étapes de la production de routine

Cette section indique les différentes étapes pour fabriquer un produit de façon routinière.

-La conception des produits

La création du design du produit est l'une des premières choses à considérer lors de la production. La conception doit établir l'utilité du produit pour le client final et cela doit être non seulement inhérent au produit lui-même, mais également à l'emballage.

Un emballage attrayant peut capter l'attention, la curiosité et l'intérêt des clients pour le produit. Lors de la conception du produit et de son emballage, il faut considérer qu'il doit être innovant, créatif et contemporain.

-Approvisionnement en matières premières

L'approvisionnement en matières premières dépend du type de produit fabriqué. Lors de la production, les matières premières peuvent être achetées auprès de sources locales ou importées d'autres pays.

Les matières premières locales proviennent principalement de la nature, comme les mines, les plantations, les fermes, les pêcheries, etc.

Les matières premières importées peuvent être principalement achetées auprès d'autres sociétés commerciales, telles que des produits chimiques, des machines et des pièces, des pièces électroniques et bien d'autres.

-Processus de commande

La production concerne la demande de produits finis et l'offre des fabricants. L'une des étapes clés du cycle de production est la passation des commandes pour la fabrication d'un certain nombre de produits.

L'efficacité de ce cycle de production peut facilement être compromise sans un processus de commande rationalisé qui prend en compte les facteurs de difficultés potentiels, tels que la quantité actuelle de stock, le volume des ventes ou les tendances futures.

-Planification de la production

Une fois la commande passée, la production doit être planifiée de manière à maximiser les installations de fabrication de l'entreprise.

Les produits fabriqués dans les délais impartis permettent à une entreprise de répondre à la demande générée lors du processus de commande.

-Processus de manufacture

Le traitement des matières premières dépend également du type de produit fabriqué. Il existe trois procédés de fabrication qui peuvent être utilisés en fonction de la nature du produit à fabriquer.

Processus analytique

Ce processus implique la désintégration des matières premières en parties plus petites.

Un exemple de processus analytique est le traitement de différents aliments conservés, tels que le corned-beef, les hot dogs et divers autres.

Processus synthétique

Ce processus implique l'assemblage de pièces prêtes à l'emploi ou l'utilisation d'ingrédients mélangés.

Un exemple est la fabrication automobile, où la plupart des pièces sont assemblées.

Processus de conditionnement

Dans ce processus, les matières premières peuvent être modifiées en forme afin de pouvoir être utilisées à d'autres fins.

Un exemple de ceci est le traitement du marbre, qui est remodelé, lissé et changé de son apparence d'origine pour être utilisé comme carrelage.

-Production et contrôle qualité

Il garantit qu'un seul produit a la même qualité que le reste qui est fabriqué. Avoir des agents de contrôle formés à chaque étape des processus de production garantira que les produits sont soumis à un contrôle de qualité et répondent aux normes de l'entreprise.

-Commercialisation

Cela implique la distribution de produits finis aux consommateurs. Le succès du marketing dépend de la qualité des produits, du prix demandé, de la publicité et de plusieurs autres facteurs.

-Transport

La dernière étape implique le transport efficace des produits finis vers différents emplacements physiques et géographiques, tels que des entrepôts, des distributeurs ou des détaillants.

Avec des attentes des clients plus élevées que jamais, même le moindre retard dans le transfert du produit de l'usine à l'utilisateur final peut être désastreux.

Les annulations de commandes et les retards de paiement ne sont que deux résultats qui peuvent saper tous les efforts d'efficacité du cycle de production.

Étapes de production pour créer un produit

Dans l'autre section, les étapes de production pour la création d'un produit pour la première fois sont expliquées en détail, de son concept à son développement final.

De cette manière, il est souligné que la production n'est pas seulement celle correspondant à la fabrication en série, mais qu'il existe des étapes antérieures de développement de produits qui font également partie de la production.

En le décomposant en 12 étapes, vous pouvez voir qu'il peut être plus facile que vous ne le pensez de pouvoir transformer une excellente idée en produit final.

Étape 1: concept de produit

C'est là que l'idée de base du produit commence à se développer. Pensez à ce que vous voulez sur le produit, comment il serait utilisé et qui l'utiliserait. Des croquis et des notes conceptuelles initiales sont créés.

Étape 2: Enquête

Il y a deux choses importantes à rechercher à ce stade: Premièrement, il est essentiel de rechercher les marchés et les demandes actuels.

Si le produit aide à résoudre un problème, y a-t-il beaucoup de gens à la recherche d'une solution à ce problème? Pouvez-vous visualiser les vides à combler?

Deuxièmement, vous devez savoir ce qui est sur le marché qui est similaire à l'idée de produit. S'il y en a, cela ne signifie pas nécessairement que l'idée n'est pas un succès, mais comment le produit sera-t-il amélioré par rapport à ce qui est déjà disponible?

Étape 3: Développement de la conception de produits

À ce stade, vous pouvez commencer à développer la conception du produit. Il y a un certain nombre de choses à considérer ici:

- Avoir une idée précise de la fonction du produit.

- Le produit est-il destiné à un usage unique ou est-il durable?

- Quelle est la fiabilité du produit?

- Quels seront les coûts de fabrication et cela laissera-t-il une marge bénéficiaire sans prix qui puisse dissuader les acheteurs?

- Pensez à la complexité de la fabrication, en tenant compte du nombre de pièces dans chaque unité.

- Quels sont les matériaux nécessaires à la production? Ce point peut nécessiter une enquête plus approfondie.

Étape 4: Recherche et développement de la conception finale

Ce sont les derniers ajustements apportés aux croquis, y compris les dimensions et la sélection des matériaux, de sorte que lorsque vous passez à l'étape 5, vous ayez un dessin détaillé avec lequel travailler.

Les conceptions doivent être développées à un niveau élevé et inclure tous les détails essentiels. Si votre produit se compose de plusieurs pièces, essayez de les réduire au minimum pour réduire les coûts de fabrication et accélérer l'assemblage.

Étape 5: Conception assistée par ordinateur (CAO)

Avec le logiciel de modélisation 3D, un modèle informatisé de la conception du produit final sera obtenu.

Ce modèle peut aider à mettre en évidence les problèmes potentiels qui n'étaient pas apparents dans la conception du produit lui-même. Cette opportunité doit être saisie pour revenir à l'étape 4 et résoudre les problèmes dès maintenant.

Étape 6: Fabrication assistée par ordinateur (FAO)

C'est là qu'un prototype physique du produit peut être vu, à l'aide d'un système d'ingénierie assisté par ordinateur. Une représentation physique de la conception est idéale pour les tests et le développement.

Étape 7: Test de prototype

Assurez-vous que les tests sont approfondis et critiques. N'ayez pas peur d'être honnête avec vous-même à propos des défauts ou des problèmes de conception, car vous ne pouvez qu'aider le produit final à être le meilleur possible.

Le produit fonctionnera-t-il correctement? Si nécessaire, revenez à l'étape 3 et redéveloppez la conception pour résoudre les problèmes.

Étape 8: Fabrication

Si les tests du prototype ont réussi sans révéler aucun problème à résoudre, il est temps de créer le produit.

Certaines décisions supplémentaires peuvent être nécessaires ici, telles que la sélection des matériaux, les composants multiples et les numéros de lot.

Les coûts de fabrication dépendent de la complexité du produit. Pensez à ce qui réduira les coûts tout en maintenant la qualité souhaitée.

Ces facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer qu'un bénéfice sain sera obtenu dans le produit final.

Étape 9: Assemblage

L'assemblage du produit est vital - par exemple, si vous utilisez une colle qui se décomposera rapidement, peu de produits se vendront. Il est recommandé que le produit ait le nombre minimum de joints.

Tenez compte des coûts, mais n'oubliez pas que l'utilisation de matériaux inefficaces peut avoir un impact négatif sur les ventes potentielles.

Étape 10: Commentaires et tests

Maintenant que le produit a été fabriqué et assemblé, il peut continuer à être rigoureusement testé.

Il existe de nombreuses façons de le faire, de la réunion de groupes de discussion aux questions à la famille et aux amis, en veillant à prendre note des commentaires et à permettre des critiques libres et honnêtes. Cela aidera à tout développement ultérieur de produit.

Étape 11: Développement de produit

Pensez à revenir au développement de produits si vous devez apporter des améliorations majeures ou résoudre des problèmes imprévus.

La plupart des entreprises manufacturières auraient résolu les problèmes évidents avant d'atteindre ce stade, donc à ce stade, elles ne feraient que modifier le produit ou passeraient à l'étape 12.

Étape 12: Produit final

Maintenant que le produit est passé avec succès du concept à un produit final raffiné, il est temps de braquer les projecteurs sur la campagne de marketing et sur le caractère pratique de le mettre entre les mains des clients.

Plus vous vendez, plus vos lots de fabrication sont volumineux et plus votre coût de fabrication est bas, ce qui signifie un bénéfice plus élevé.

Références

1. Raleigh Kung (2018). Trois étapes de production en économie. Bizfluent. Tiré de: bizfluent.com
2. Keith Reeves (2016). 12 étapes de la conception du produit à la fabrication. Communauté Business 2. Tiré de: business2community.com.
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5. Éric Hagopian (2016). 5 étapes pour améliorer l'efficacité de votre cycle de fabrication. Métriques de la machine. Tiré de: machinemetrics.com.