TRÉFILAGE: PROCESSUS, TYPES ET APPLICATIONS - VOCABULAIRE DE LA CULTURE - 2024

Le dessin est le tréfilage en étirant la tige à froid. Les matériaux les plus courants dans le tréfilage sont l'acier, l'aluminium et le cuivre. Cependant, le tréfilage est applicable à tout métal ou alliage ductile; c'est-à-dire qu'il est capable de se déformer sans se rompre sous l'action d'une force.

La tige qui donne naissance au fil est considérablement réduite en la faisant passer à travers un trou de forme conique appelé fil, rangée ou filière. Telle est l'origine du nom de cette procédure.

Après avoir enfilé la tige dans une filière située à une extrémité de l'ensemble, l'extrémité restante est liée à un bloc, attaché à un moteur électrique qui exerce une traction sur la tige. La tige réduit son diamètre et augmente sa longueur.

S'il s'agit de fils fins, la machine d'étirage doit comporter plusieurs blocs, car l'allongement du fil ne doit pas se produire en une seule phase.

Processus de tréfilage

Le dessin consiste en l'allongement du fil à froid. En plus de réduire le diamètre de la tige et d'augmenter sa longueur, ce procédé améliore également les caractéristiques mécaniques du matériau.

Le processus varie en fonction des dimensions de la barre métallique qui sera étirée. Cependant, grosso modo, la procédure consiste en l'exécution des phases suivantes:

Propriétaire

C'est un prétraitement de conditionnement thermique qui consiste à soumettre le fil à des températures supérieures à 900 ° C.

Immédiatement après, le fil est rapidement refroidi par application d'un bain de plomb, dans lequel sa température est abaissée d'environ 400 ° C.

Le but de cette première phase du procédé est d'améliorer la ductilité de la tige métallique. Grâce à cette propriété, le processus de dessin est viable.

Décapage

Dans cette phase, l'oxyde et tout revêtement externe présent sur la tige, comme la rouille ou les lamelles, sont éliminés.

Ce processus est réalisé au moyen de lavages chimiques qui sont rincés à l'eau sous pression.

Dessin

C'est la phase névralgique du processus et consiste en la transformation de la tige métallique. Généralement, le dessin est réalisé en plusieurs blocs pour garantir l'intégrité du processus. Pour cela, la machine de tréfilage dispose de plusieurs tambours ou bobines de traction.

Lesdites bobines de traction guident le passage du fil à travers les rangées aménagées pour lui, créant les blocs ou stations de traitement.

À leur tour, chaque rangée contient des lubrifiants en poudre et les bobines de traction ont généralement des mécanismes de refroidissement à base d'air et d'eau.

Les dimensions finales du fil peuvent varier en fonction du diamètre et de la longueur de la barre d'origine, couplée à la conception de la machine à étirer.

Par exemple, si la barre a un diamètre de 15 millimètres ou plus, le fil passe plusieurs fois dans les stations d'étirage pour éliminer les excès et améliorer l'état de surface du fil.

Pour les fils de plus petit diamètre, la procédure précédente est répétée, avec quelques traitements thermiques intermédiaires pour modifier les propriétés physiques du fil et éliminer la rigidité.

Parfois, en fonction du diamètre de la barre, à chaque passage, il est possible de réduire ledit diamètre jusqu'à 45%, jusqu'à ce que le fil soit obtenu avec les caractéristiques souhaitées.

Cela augmente la résistance à la traction mais au détriment de la flexion du matériau. Par conséquent, il est recommandé de gérer chaque étape de la machine à dessiner avec modération.

terminer

A la fin de l'étape précédente, le fil doit être redressé pour éliminer les contraintes inhérentes au procédé. Parfois, des traitements thermiques sont même appliqués pour améliorer les propriétés physiques et mécaniques du produit final.

Les types

Le processus de tréfilage peut être réalisé de trois manières différentes, en fonction des caractéristiques du produit final.

Cela implique que, selon les machines et les traitements thermiques utilisés, le résultat de l'étirage peut être: un fil fin, une tige métallique ou un tube. Les trois principaux types de tréfilage sont expliqués ci-dessous.

Tréfilage

Il consiste à obtenir du fil fin à partir de la déformation d'une tige. Comme décrit précédemment, cela est possible par allongement à froid du métal, pour profiter de la ductilité.

Pour ce type de procédé, les matrices sont réalisées en fonte refroidie, diamant ou carbure de tungstène, pour garantir l'efficacité des matrices.

Dessin de tige

Dans ce cas, le diamètre du produit final est considérablement plus grand que celui du tréfilage. Par conséquent, la machine de tréfilage utilisée doit être considérablement plus robuste.

La principale différence entre le tréfilage et le tréfilage de la tige est que le fil peut être enroulé autour des bobines de traction. Au lieu de cela, les tiges doivent être maintenues droites.

Pour faciliter le traitement et le transfert de la tige après étirage, elle est découpée en tronçons selon les longueurs de convenance.

Dessin de tube

Dans ce cas, le résultat obtenu à partir du processus d'étirage est un produit tubulaire. D'une manière générale, la procédure est similaire aux cas précédents, à l'exception du fait que la machine est plus lourde.

Pour mouler l'épaisseur et le diamètre des tubes métalliques, un mandrin est utilisé; c'est-à-dire une presse spéciale pour maintenir les tubes pendant leur traitement.

Le tube métallique est transporté à travers un système de roulements pour faciliter le traitement des pièces.

Applications

Le tréfilage est utilisé dans la production de fils d'aluminium, de cuivre et d'acier, entre autres matériaux. Ce matériau est très apprécié dans le domaine des installations électriques.

Des fils très fins - généralement du molybdène et du tungstène, et avec des diamètres inférieurs à 0,01 millimètre - sont utilisés dans les applications électroniques.

Dans le cas des tiges et tubes métalliques, ces types d'éléments sont utilisés dans les industries de la construction, des installations électriques et de la plomberie.

Références

1. Curley, R. (2009). Tréfilage. Encyclopædia Britannica, Inc. Londres, Angleterre. Récupéré de: britannica.com
2. Tréfilage (2010). Récupéré de: wiki.ead.pucv.cl
3. Types de processus de dessin: tréfilage, dessin de tige et dessin de tube (2017). Récupéré de: mech4study.com
4. Wikipédia, l'encyclopédie libre (2018). Tréfilage. Récupéré de: es.wikipedia.org
5. Tréfilage (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Récupéré de: tokusai.co.jp