CLASSIFICATION DES SYSTÈMES DE PRODUCTION: CARACTÉRISTIQUES - VOCABULAIRE DE LA CULTURE - 2024

La classification des systèmes de production tient compte à la fois du type de produit et du processus de production, ainsi que du volume et de la variété des produits générés.

Un système de production est un sous-système de fabrication qui comprend toutes les fonctions requises pour concevoir, produire, distribuer et fournir un produit manufacturé. Ces systèmes se composent de trois éléments principaux: les revenus, les processus de conversion et les résultats.

Les revenus comprennent toutes les matières premières, les machines, le travail humain, entre autres éléments de ce type.

Le processus de conversion comprend les processus de production, qu'ils soient manuels, mécaniques ou chimiques. Et le résultat est le produit final; c'est-à-dire les pièces ou services finis.

Fondamentalement, un système de production est le résultat de la combinaison des revenus et des processus de conversion pour obtenir un résultat basé sur la logique et les fonctions.

Ces systèmes échouent si une disposition quelconque ne fournit pas le niveau de résultat souhaité.

Classification des systèmes de production

1- Selon le type de produit et le processus de production

Fabrication de procédés

Cela se produit lorsque la matière première dont est composé le produit final ne peut pas être séparée.

Ces produits sont fabriqués à partir de formules et de recettes. Les processus utilisés sont continus par nature ou se produisent pendant une période de temps définie.

Les exemples de fabrication de processus comprennent les produits chimiques organiques et non organiques comme les peintures et les acides, les produits alimentaires transformés tels que les jus, le ciment, les produits pharmaceutiques, les polymères, etc.

Fabrication discrète

C'est la production d'unités de produits distinctives identifiables. Le produit final peut être fabriqué en une seule partie ou en plusieurs parties.

Les processus utilisés ne sont pas continus et chaque processus peut être démarré ou arrêté individuellement; permet d'avoir différentes fréquences de production.

Ces processus permettent à une zone d'être temporairement suspendue sans affecter l'ensemble de l'unité.

Les voitures, l'équipement électrique et l'électronique grand public sont des exemples de ce type de fabrication.

Fabrication par projets

Ce système est conçu pour fabriquer des produits très complexes, volumineux, coûteux et hautement personnalisés qui prennent beaucoup de temps à se terminer. Pour cette raison, la fabrication doit être gérée comme un projet.

Dans de nombreux cas, les produits sont fabriqués et installés sur leur site final en raison des restrictions de transport.

Des exemples de ce type de fabrication comprennent les bâtiments, les centrales électriques, les usines chimiques, les avions, les bateaux, entre autres.

2- Selon le volume et la variété des produits fabriqués

Production de masse

Cette méthode est utilisée pour la production de produits standardisés en grands volumes. Il se caractérise par un grand volume et une variété limitée.

Les machines impliquées sont disposées en ligne; il y a normalisation des produits ou des processus, et tous les produits finaux sont fabriqués de la même manière.

Elle s'applique à différents types de produits: des fluides et particules en vrac (aliments, carburant, produits chimiques) aux pièces solides discrètes (outils et équipements industriels, appareils électroménagers).

Ce type de production peut être subdivisé en trois types: fabrication continue, flux de fabrication ou fabrication répétitive.

La fabrication continue est utilisée pour fabriquer, produire ou traiter des matériaux sans interruption. Les matières premières passent par une séquence de processus continus pour produire le produit final.

Le résultat n'est pas des unités de produit final distinctes, mais plutôt des quantités en vrac de poudres, de fluides ou de gaz.

Une grande variété d'articles est produite en utilisant une fabrication continue. Cette méthode fonctionne généralement 24 heures sur 24, sept jours sur sept, avec un entretien annuel ou semi-annuel, comme dans les raffineries ou les usines chimiques.

Le papier, le ciment, les engrais, les fibres synthétiques et le traitement du gaz naturel entrent dans cette catégorie.

Dans le cas du flux de fabrication, le produit est construit à travers de multiples processus distinctifs qui sont intégrés dans une séquence spécifique et équilibrés de manière optimale, de sorte qu'il y ait du temps pour effectuer toutes les étapes.

Son objectif principal est de réduire la perte de temps entre les étapes d'un processus, qui survient lorsqu'il est produit par lots. Par conséquent, la taille du lot dans cette catégorie est d'une unité.

Pour gérer la variété des produits, des éléments similaires sont regroupés en familles de produits, puis une ligne de production distincte est assemblée pour chaque famille.

Un exemple de ceci est la ligne d'assemblage automobile, qui divise encore la ligne de production pour les sous-ensembles et les composants.

De son côté, la fabrication répétitive permet de fabriquer des produits dont les procédés impliquent une seule opération ou une séquence d'opérations en séquence rapide, sans temps d'attente entre les étapes.

Les capsules de bouteilles en aluminium, les petites feuilles pour briquets électriques et le moulage par soufflage de bouteilles en plastique entrent dans cette catégorie.

Production en série

Dans ce type de fabrication, des produits identiques sont traités en groupes ou en lots et non sur une base de fabrication continue. Les produits sont déplacés d'une étape à une autre en groupes.

Cette méthode est utilisée lorsque le volume de la demande du marché n'est pas suffisant pour justifier une fabrication continue. Il se caractérise par un volume modéré et une grande variété.

Comme l'exigence n'est pas de produire une variété limitée en grands volumes, les machines utilisées sont à usage général et peuvent être utilisées pour traiter une grande variété de produits similaires.

La fabrication du pain et des biscuits, les repas préemballés et la production de vêtements sont tous réalisés en série.

Fabrication sur mesure

Cette méthode implique la production de produits en petites quantités sur la base d'exigences non standard et de commandes spécifiques des clients.

Il a ses racines dans la production artisanale; Les produits fabriqués pour un client ne peuvent pas faire l'objet d'un autre renouvellement de commande.

Une construction à la commande se compose de machines à usage général disposées dans différents départements.

Chaque tâche a des exigences technologiques uniques, qui sont traitées sur les machines dans un certain ordre.

Les travaux sont exécutés comme un projet, plutôt que comme un produit standard avec des matériaux et des comptes fixes.

Fabriquer les balustrades pour une maison spécifique, faire des compositions florales lors d'un mariage, concevoir une campagne publicitaire ou construire une nouvelle usine entrent dans cette catégorie.

Pour cette raison, il se caractérise par un petit volume et une assez grande variété.

Références

1. Classification du système de production. Récupéré de mbanetbook.co.in
2. Système de classification de la production: concepts, modèles et stratégies (2007). Récupéré de tandfonline.com
3. Qu'est-ce que le système de production? (2012). Récupéré de kalyan-city.blogspot.com
4. Classification des systèmes de contrôle de production - pour les débutants (2016). Récupéré de linkedin.com
5. Production d'emplois. Récupéré de wikipedia.org
6. Classification des systèmes de production (2014-2015). Récupéré de uotechnology.edu.iq
7. Qu'est-ce que le système de production? Récupéré de businessdictionary.com