SYSTÈMES DE PRODUCTION: CARACTÉRISTIQUES, ÉLÉMENTS, TYPES, EXEMPLES - DUDAS - 2025

Les systèmes de production peuvent être définis comme les méthodologies contenant toutes les opérations nécessaires pour collecter les intrants nécessaires, traiter ces intrants et expédier les produits finaux à la vente.

Ces systèmes utilisent des matériaux, du patrimoine, des infrastructures et de la main-d'œuvre pour obtenir la production requise sous forme de biens. Par conséquent, tout ce qui est fait pour produire des produits et des services ou pour atteindre l'objectif de production est appelé un système de production.

Arrêt de la production d'Airbus. Source: pixabay.com

Tous les systèmes de production, vus au niveau le plus neutre, sont des processus de transformation, dans lesquels les ressources sont transformées en biens et services utiles.

Les économistes appellent ces ressources des facteurs de production et les appellent généralement travail, capital et terre. Les directeurs de production les appellent: hommes, machines, méthodes, matériaux et argent.

Caractéristiques des systèmes de production

- Le système est chargé de transformer les différents intrants en produits utiles.

- Il y a un retour d'expérience sur les activités, ce qui est essentiel pour contrôler et améliorer les performances du système.

- La production est une activité avec une organisation. Par conséquent, chaque système de production poursuit un objectif particulier.

- Il ne fonctionne pas indépendamment des autres systèmes de l'organisation.

Flux dans le processus

Un système de production peut également être déterminé par les flux physiques au sein du processus, tels que le flux de matières, le semi-produit dans les activités de fabrication et le produit fini, ainsi que les flux d'informations avec toutes les procédures nécessaires qui accompagnent au flux physique.

Les flux physiques sont soumis aux limitations de la capacité du système de production, ce qui limite également la capacité du système à répondre aux attentes de production.

La capacité de flux d'informations du système de production peut également être un indicateur important de la production de ce système.

Éléments d'un système de production

Système de production de tracteur

Provisions

Ce sont les matières premières, en plus d'autres composants ou pièces, les différents agents de production, les méthodes, la zone de production et le temps.

Les agents de production comprennent les personnes en charge du produit, des machines, des outils et d'autres équipements de production pour les aider.

Les méthodes sont les moyens par lesquels les activités sont effectuées, telles que les modèles d'instructions de travail, les conceptions, les procédures, les manuels et autres documents.

La zone de production est l'endroit où se déroulent les activités, ainsi que les différents lieux à partir desquels et vers lesquels les objets sont transportés. Le temps est le moment où le travail est effectué et la durée de chaque activité.

Processus de conversion

Il comprend les opérations qui constituent le processus de production proprement dit. Ces opérations peuvent être manuelles, mécaniques ou chimiques. Les opérations convertissent les intrants en produits finaux.

Le processus de conversion comprend également des activités de support, qui sont les tâches qui facilitent le processus de conversion des matériaux en produits finaux.

Les activités de soutien comprennent la planification et le contrôle de la production, l'achat de matières premières, la réception, le stockage et l'expédition des matériaux, l'inspection des pièces et des travaux en cours, les tests de produits, le contrôle de la qualité, stockage des produits finis, etc.

Le système de traitement doit avoir une capacité et une charge équilibrées, comme condition d'un bon processus.

Produits finis

Ils comprennent les produits finis, en plus des pièces finies ou des pièces finies, et les services d'expédition des clients.

Types de systèmes de production

Usine de textile

Production par commandes

Elle se caractérise par la fabrication d'une grande variété de produits de faible volume, conçus et fabriqués selon les spécifications données par les clients, dans un délai et un coût préalablement fixés.

Il est composé de machines à usage général, situées dans différents départements. Chaque commande exige des exigences technologiques uniques, en plus d'exiger que le traitement dans les machines se fasse dans un certain ordre.

Leurs caractéristiques sont:

- Utilisation de machines et installations à usage général.

- Grande variété de produits et faible volume.

- Grand inventaire de matériaux, outils et pièces.

- Opérateurs hautement qualifiés.

- Une planification détaillée est essentielle pour pouvoir séquencer les exigences de chaque produit, les capacités de chaque centre de travail et les priorités des commandes.

Production par lots

Il s'agit d'un mode de fabrication où le travail passe par lots à travers les différents services opérationnels, chaque lot pouvant avoir un itinéraire particulier.

Il est identifié parce qu'un nombre limité de produits sont fabriqués, qui sont fabriqués à intervalles réguliers pour être stockés en attendant la vente.

Leurs caractéristiques sont:

- L'usine et les machines sont flexibles.

- Il y a des séries de production plus courtes.

- La configuration de l'usine et des machines est utilisée pour produire un lot de l'article, nécessitant une modification de cette configuration afin de traiter le lot suivant.

Production de masse

Il se réfère à la fabrication de pièces ou d'articles par unités selon un processus continu. Ce système de production se caractérise par un grand volume de production.

Les machines sont disposées en ligne ou selon la conception du produit. Il y a une standardisation des produits et des processus et pour obtenir tous les produits finaux, la même route est suivie.

Leurs caractéristiques sont:

- Machines dédiées à un usage spécial, générant une capacité et une cadence de production plus élevées.

- Standardisation du produit et du déroulement du processus.

- Temps de cycle de production plus court.

- Grand volume de produits.

- Lignes de production parfaitement équilibrées.

- Inventaire en cours inférieur.

- La planification et le contrôle de la production sont simples.

- Le flux de matériaux, de composants et de pièces est continu.

Production continue

Il peut être différencié de la production de masse par un seul élément: la quantité de travail mécanique impliqué. Dans la production de masse, les machines et les humains travaillent ensemble. Cependant, dans la production continue, l'essentiel du travail est effectué par des machines plutôt que par des humains.

Les installations de production sont organisées selon une séquence précise d'opérations, jusqu'au produit fini. Les articles traversent cette séquence à l'aide de dispositifs de manutention tels que des convoyeurs, des dispositifs de transfert, etc.

Leurs caractéristiques sont:

- La manutention des matériaux est entièrement automatisée.

- Installations et équipements entièrement dédiés, sans aucune flexibilité.

- La planification et l'ordonnancement sont une action de routine.

- Le processus suit une séquence d'opérations prédéterminée.

Avantages et inconvénients

Ci-dessous, nous passons en revue les avantages et les inconvénients de chaque type de système de production:

- Production sur commande

avantage

- Le plein potentiel des opérateurs peut être utilisé.

- Les opérateurs deviendront de plus en plus habiles et compétents à mesure que chaque commande offre des opportunités d'apprentissage.

- Il est possible d'obtenir des méthodes créatives et des idées innovantes.

Désavantages

- Augmentation de la quantité et du coût des stocks à tous les niveaux.

- Coût plus élevé en raison des changements de configuration fréquents.

- Besoin d'espaces plus grands.

- La planification de la production est compliquée.

- Production par lots

avantage

- Réduction des investissements dans les installations et les machines.

- Meilleure utilisation de l'installation et des machines.

- Flexibilité pour accueillir et traiter un certain nombre de produits.

Désavantages

- La planification et le contrôle de la production sont complexes.

- La manipulation du matériel est complexe car les écoulements sont irréguliers et plus longs.

- Coûts d'installation plus élevés en raison des changements de configuration fréquents.

- Production de masse

avantage

- Meilleure utilisation de la capacité de production grâce à l'équilibre de la ligne.

- Taux de production plus élevé avec un temps de cycle réduit.

- Faible inventaire en cours.

- Des opérateurs moins qualifiés sont nécessaires.

- Le coût de fabrication par unité est faible.

Désavantages

- La conception de la ligne nécessitera un changement majeur lorsqu'il y aura des changements dans la conception du produit.

- La panne d'une machine arrêtera toute la chaîne de production.

- Le temps de cycle est déterminé par le fonctionnement le plus lent.

- Investissement élevé dans les installations de production.

- Production continue

avantage

- Aucune main-d'œuvre n'est requise pour la manutention, car elle est automatique.

- Standardisation du produit et du déroulement du processus.

- Le coût unitaire est inférieur en raison du volume de production élevé.

- Des personnes aux compétences limitées peuvent être employées sur la ligne de production.

Désavantages

- Un investissement très important est nécessaire pour établir les lignes d'écoulement.

- Il n'y a pas de flexibilité pour traiter différents produits.

- Différencier le produit est limité.

Exemples

Voyons des exemples dans chaque type de système de production:

Production par commandes

Il est principalement utilisé par les petites entreprises telles que les restaurants, bien qu'il soit également utilisé par les entreprises Premium, telles que Harley Davidson ou Dell.

Harley Davidson propose de nombreux accessoires personnalisables et adaptés à chaque individu. De même, vous pouvez concevoir votre propre ordinateur portable DELL sur le site Web en donnant les spécifications.

D'autres exemples sont un bâtiment, un navire ou le prototype d'un avion ou d'un ordinateur, où les ressources ne sont rassemblées qu'une seule fois.

Production par lots

Il est utilisé dans les systèmes pour produire des machines, des outils, des équipements lourds pour la construction, des produits chimiques techniques et des produits alimentaires transformés, tels que des biscuits, des bonbons, des aliments emballés, etc.

Il est également utilisé dans les médicaments, les produits matériels, les biens de consommation durables et de nombreuses industries similaires.

Production de masse

L'un des meilleurs exemples de production de masse est le processus de fabrication adopté par Ford. Utilisé dans l'industrie automobile pour assembler des moteurs d'automobiles et d'automobiles en tant que tels.

En outre, il est utilisé dans les industries où une production continue est requise, comme d'autres produits de consommation tels que les téléviseurs, les machines à laver et les ordinateurs personnels.

Production continue

Dans le brassage de la bière, la production est effectuée 24 heures sur 24, 365 jours par an. En effet, cela prend du temps et la production est importante.

En conséquence, il y a un approvisionnement continu en matières premières telles que le malt ou l'eau, et il y a une production continue sous la forme de bière ou d'une autre boisson alcoolisée. Le facteur clé est que le processus de brassage et de fermentation lui-même prend beaucoup de temps.

Références

1. Gaurav Akrani (2012). Qu'est-ce que le système de production? Définition, signification, exemples. Kalyan City Life Tiré de: kalyan-city.blogspot.com.
2. Emplois de sagesse (2020). Système de production - Gestion de la production et des opérations. Tiré de:isdomjobs.com.
3. Toyota (2020). Système de production Toyota. Tiré de: global.toyota.
4. William K. Holstein (2020). Système de production. Encyclopaedia Britannica. Tiré de: britannica.com.
5. Hitesh Bhasin (2018). Quatre types de production. Marketing 91. Tiré de: marketing91.com.
6. L'anse d'Elsmar (2020). Éléments de production. Tiré de: elsmar.com.