SYSTÈMES DE FABRICATION AVANCÉS: CARACTÉRISTIQUES, EXEMPLES - DUDAS - 2025

Les systèmes de fabrication avancés concernent la génération et l'utilisation de connaissances et de technologies innovantes pour créer ou améliorer des produits, des processus, des services et des composants à haute valeur ajoutée et à fort potentiel d'impact sur le marché.

Il s'agit d'un ensemble de technologies à haut niveau d'efficacité, qui permettent une grande flexibilité des activités liées à la planification, la conception, l'exécution et le contrôle des opérations. Ils visent à améliorer les matériaux, les systèmes, les moyens et les procédés, couvrant toutes les étapes de la production.

Dans le monde concurrentiel et exigeant d'aujourd'hui, les entreprises doivent fabriquer des produits qui dépassent les attentes des clients en matière de qualité, de service et de coût.

En conséquence, ils doivent être de plus en plus efficaces pour rester sur le marché mondial. Par conséquent, ils doivent tirer le meilleur parti des connaissances et des technologies de pointe, remplaçant ainsi la fabrication traditionnelle.

Le plus important pour les entreprises est de maintenir un niveau de compétitivité élevé. Pour cela, ils doivent prendre en compte de nombreux facteurs, tels que: réduction des coûts, augmentation de la productivité, amélioration de la qualité des produits, flexibilité, entre autres éléments.

caractéristiques

Interaction homme-machine et machine-machine

Les modèles de fabrication sont passés de processus d'automatisation spécialisés, avec robotisation isolée, à un autre avec des processus plus complexes et autonomes, englobant ainsi toute la chaîne de valeur du produit, avec une robotisation connectée et de nouveaux protocoles d'interaction entre les personnes. et les machines, et entre les machines et les machines.

Par conséquent, ces systèmes résultent de l'évolution et de l'union entre différentes technologies d'exploitation, liées à l'automatisation des processus industriels et aux nouvelles plateformes informatiques, telles que l'Internet des objets, la nouvelle génération de réseaux, l'informatique dans le cloud, systèmes d'intelligence artificielle et analyse de big data.

Utilisation des technologies

Ces technologies font largement appel aux ordinateurs, ainsi qu'aux technologies de haute précision et de l'information, toutes intégrées dans une main-d'œuvre hautement performante.

C'est un système de fabrication capable de produire un mélange hétérogène de produits, que ce soit en petits ou grands volumes, avec la même efficacité de production de masse, et avec la même flexibilité de fabrication sur commande, afin de répondre rapidement à la demande du client.

Ils se sont développés dans le cadre hautement concurrentiel d'Internet. Son utilisation a été menée par des sociétés internationales spécialisées dans l'industrie informatique, l'industrie automobile et l'automatisation industrielle.

Le développement de ces systèmes s'est limité aux pays ayant une vision géopolitique des nouvelles plates-formes technologiques, un écosystème numérique et industriel sophistiqué et des partenariats solides entre les secteurs privé et public.

avantage

La mise en œuvre de ces systèmes offre de multiples avantages dans les différents domaines d'une entreprise. Parmi les principaux avantages, nous avons:

Conception

• Ils réduisent le temps de conceptualisation et de conception du produit.
• Ils optimisent la qualité de la conception.

Production

• Ils améliorent l'utilisation et l'organisation de l'usine.
• Ils augmentent la capacité de l'usine.
• Ils abaissent le coût de fabrication.
• Ils raccourcissent les temps de configuration de la machine.
• Ils augmentent la fiabilité des systèmes technologiques et du produit fabriqué.
• Ils augmentent la qualité du produit.
• Ils réduisent la taille du lot de production.
• Ils diminuent le nombre de machines-outils.
• Ils rendent la production en volume plus flexible.
• Ils réduisent les déchets.

Ressources humaines

• Ils réduisent le coût du travail.
• Ils facilitent l'organisation, améliorent les flux de communication.
• Augmentez la productivité de l'opérateur.

Commercial - marketing

• Ils offrent des réponses rapides aux besoins des clients.
• Positionnement rapide sur le marché.
• Ils réduisent les délais de livraison.
• Ils augmentent les ventes et la couverture du marché.

matériaux

• Ils réduisent les niveaux de stocks et la variété des composants.
• Ils réduisent la manutention du matériel.

Désavantages

Une grande préparation industrielle et technique est nécessaire pour mettre en œuvre un système de fabrication avancé, tel que:

• Vous devez disposer des installations nécessaires à la mise en œuvre.
• Embaucher du personnel qualifié pour son utilisation.
• Obtenir un engagement managérial (entre autres variables) avec cette technologie.
• L'équipement et la technologie sont extrêmement coûteux, même si en fin de compte ils rapporteront des bénéfices à l'entreprise.

Parmi les principaux obstacles à son expansion figurent:

• L'incertitude quant à la manière dont ces technologies évolueront.
• Accès exclusif à ces technologies uniquement aux grandes entreprises avec des processus de production standardisés.
• Le manque de personnel possédant les compétences fondamentales nécessaires (par exemple, analyse de big data) et de ressources humaines qualifiées et spécialisées.
• La difficulté de s'entendre sur des normes d'interopérabilité.

Il est prévu qu'à court et moyen terme, les nouvelles technologies remplaceront les emplois peu qualifiés, nécessitant des ressources humaines dotées de nouvelles compétences pour être en mesure d'administrer et de gérer ces systèmes, de sorte que l'effet sur l'emploi sera négatif dans les secteurs traditionnels..

Exemples en entreprise

Les systèmes de fabrication avancés décrits ci-dessous sont ceux qui sont actuellement les plus utilisés par différentes entreprises du monde entier.

GOUJAT

La conception assistée par ordinateur (CAO) utilise un ordinateur pour améliorer la fabrication, le développement et la conception des produits et permettre de simuler le fonctionnement d'un produit avant sa fabrication.

CAME

Dans la fabrication assistée par ordinateur (FAO), l'ordinateur est celui qui contrôlera directement l'équipe de fabrication, au lieu des opérateurs humains.

Cela élimine l'erreur humaine et réduit le coût du travail. Ils donnent une précision constante et une utilisation optimale de l'équipement.

ERP

Le Planification des Ressources de l'Entreprise (ERP) intègre toutes les informations et processus informatiques d'une organisation. Un exemple bien connu de système ERP est SAP R3.

CNC

La commande numérique par ordinateur (CNC) permet de produire des normes de qualité plus précises, en mettant en œuvre des schémas de production flexibles, mais sans sacrifier la productivité. Les conditions de production nécessaires pour chaque produit sont définies via l'ordinateur.

Les systèmes visuels sont des équipements dotés de capteurs optiques capables de reconnaître des images. Ils sont utilisés pour la détection des défauts de fabrication, pour la sélection et la classification automatiques des objets et pour vérifier les spécifications d'emballage.

Les systèmes de mesure de haute précision réduisent les tolérances par rapport aux spécifications de conception, ce qui se traduit par des articles plus durables et de conception robuste.

FMS

Systèmes de fabrication flexibles (FMS), dans lesquels il existe une flexibilité suffisante pour réagir en cas de changements planifiés ou imprévus.

Ils combinent automatisation, conception modulaire et fabrication cellulaire pour produire en série une grande variété de conceptions en un seul produit.

Principaux secteurs et entreprises avec une fabrication avancée

Ces entreprises sont des leaders mondiaux dans leurs secteurs respectifs, grâce à l'utilisation de ces systèmes.

• Industrie automobile: Toyota, Ford, Chrysler, GM, Volkswagen, Honda.
• Pièces automobiles et équipement automobile: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
• Aéronautique: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
• Matériel et composants électriques: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
• Industrie électronique: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
• Machines et outils: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
• Machines, automatisation et robotique: Siemens, Panasonic, Hanwha.
• Équipement matériel: Apple, Samsung, HP, Cisco.
• Industrie des semi-conducteurs: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Références

1. Wikipédia, l'encyclopédie gratuite (2018). Fabrication avancée. Tiré de: en.wikipedia.org
2. Miguel Nava (2014). SYSTÈME DE FABRICATION AVANCÉ. Tiré de: prezi.com.
3. Monica Casalet (2018). Fabrication avancée: caractéristiques, stratégies internationales: Impact de la maîtrise en aéronautique. Flacso Mexico. Tiré de: cepal.org
4. GI Siller, G Ibarra, JL García-Alcaraz, D Rivera (2012). Avantages de la mise en œuvre d'une technologie de fabrication avancée: facteurs clés de succès Papier de conférence. Tiré de: researchgate.net
5. Mario Castillo (2017). L'état de la fabrication avancée. Concurrence entre les plateformes de l'Internet industriel. Série sur le développement productif n ° 217. Nations Unies - CEPALC. Tiré de: giz-cepal.cl