SYSTÈME PUSH: CARACTÉRISTIQUES, AVANTAGES ET EXEMPLE - DUDAS - 2025

Le système push est un système de fabrication dans lequel la production est basée sur un plan de production projeté et où les informations circulent de la direction au marché, la même direction dans laquelle les matériaux circulent.

Par conséquent, il s'agit d'un système de planification et de contrôle de la production dans lequel les produits sont avancés à travers la production par l'étape précédente du processus.

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Il s'agit de prévoir les besoins en stocks afin de répondre à la demande des clients. Les entreprises doivent prédire quels produits les clients achèteront et déterminer combien de produits seront achetés.

L'entreprise fabriquera suffisamment de produits pour répondre à la demande prévue pour pouvoir expédier ces produits au consommateur.

Dans un système push, l'entreprise prévoit la demande, prépare un programme de production, puis commande des fournitures pour démarrer le processus de production. Le résultat est une constitution d'inventaire.

Il est conçu pour que l'entreprise soit toujours prête à vendre et à livrer aux clients. L'inventaire est «poussé» vers le client.

caractéristiques

Si vous utilisez une prévision de la demande, qui implique un processus de planification des besoins en articles (MRP) pour vous assurer que les articles sont disponibles pour la production, vous vous appuyez sur une stratégie basée sur le système push.

Le fabricant établit un niveau de production en fonction des modèles de commande historiques des clients. Avec une chaîne d'approvisionnement basée sur le système push, les produits sont poussés à travers le canal, du côté de la production au client.

Les environnements de production push ont tendance à être caractérisés par de longs délais et / ou des situations d'inventaire indésirables.

Ils se caractérisent également par le traitement de gros lots d'articles, en fonction d'une demande prévue, puis par leur transfert vers le processus de production ou le stockage suivant.

Il y a un temps et un lieu pour fabriquer avec le système de poussée, en particulier lors de la fabrication de produits complexes et de grande variété et qui ont tendance à avoir beaucoup de travail en cours.

Basé sur les prévisions de demande

La mise en œuvre d'un système push oblige une entreprise à s'appuyer fortement sur des projections à long terme pour répondre à la demande des consommateurs, sans offre excédentaire ou insuffisante.

Après avoir prévu quelle sera la demande pour une période donnée, une entreprise commandera en conséquence et expédiera les produits aux consommateurs.

Cependant, les prévisions peuvent ne pas toujours être exactes, de sorte que vous pouvez vous retrouver avec des stocks excédentaires, surtout en cas de changement des délais de livraison.

Lors de l'application d'une stratégie push, la production d'une entreprise est basée sur la demande anticipée, qui peut ne pas correspondre à la demande réelle. Un tel déséquilibre peut créer des déficits financiers inattendus.

avantage

Un avantage du système push est que l'entreprise sera toujours à peu près certaine de disposer de suffisamment de produits pour répondre aux commandes des clients, ce qui garantira qu'elle satisfait la demande de produits des clients.

Dans le cadre d'un système push, les entreprises et leurs détaillants ont l'avantage de la prévisibilité dans leur chaîne d'approvisionnement. Ce sens de la prévisibilité permet aux détaillants de planifier à l'avance comment stocker les produits et organiser les marchandises.

Une stratégie push-based est suggérée pour les produits avec une faible incertitude de la demande. En effet, les prévisions fourniront une bonne indication de ce qu'il faut produire et conserver en inventaire. Il est également suggéré pour les produits à haute importance dans les économies d'échelle, afin de réduire les coûts.

Les entreprises des secteurs stables et hautement prévisibles ont tendance à prospérer davantage grâce à cette stratégie que les entreprises des secteurs moins stables et moins prévisibles.

Désavantages

L'inconvénient du système push est que les prévisions sont souvent inexactes, car les ventes peuvent être imprévisibles et varier d'une année à l'autre. Cela peut conduire à une alimentation insuffisante ou excessive.

Sous-estimer la demande de produits et ne pas réagir rapidement peut faire perdre des affaires et éloigner les clients.

Une chaîne d'approvisionnement basée sur le push prend plus de temps pour répondre aux changements de la demande. Cela peut entraîner des stocks excédentaires, des goulots d'étranglement et des retards, des niveaux de service inacceptables et l'obsolescence des produits.

Un autre problème avec les systèmes push est que trop de produits peuvent être laissés en stock.

Cela augmente les coûts de stockage de ces marchandises par l'entreprise. En outre, il est possible que ces produits doivent être éliminés.

Exemple

Le système de planification des besoins en matières (MRP) est un exemple de système push. MRP combine des calculs pour la planification financière, ainsi que pour les opérations et la logistique.

C'est un système d'information informatisé qui contrôle à la fois la programmation et les commandes à effectuer. Son objectif est de s'assurer que les matières premières et les matériaux nécessaires à la production sont disponibles en cas de besoin.

Le système de stock classique est un autre système de poussée. Dans ce système, il n'y a pas de limite à la quantité de travaux en cours dans le système. En effet, les commandes en souffrance peuvent augmenter l'inventaire au-delà du niveau de base.

Cas de ceintures de sécurité

Dans un système de poussée, le fabricant estime la demande de ceintures de sécurité de remplacement. Ensuite, créez un plan pour fabriquer ces ceintures sur une période de temps.

Une fois que les ceintures de sécurité commencent à sortir de la chaîne de production, elles sont emballées (100 ceintures de sécurité par boîte) et expédiées aux distributeurs dans l'ordre de priorité où la demande devrait être la plus élevée.

Ces concessionnaires expédient les ceintures de sécurité aux concessionnaires automobiles, qui les ont déjà en stock, de sorte que lorsqu'un client commande une ceinture de sécurité de remplacement, elle puisse être livrée dans un court laps de temps et le client est satisfait.

Le problème avec ce système est qu'il crée un inventaire dans tout le système: chez le fabricant, chez le concessionnaire et chez le concessionnaire automobile. Cela peut poser des problèmes.

Par exemple, supposons qu'un défaut des ceintures de sécurité a été identifié, les rendant dangereux. Tous devraient être jetés et les ceintures de sécurité rangées à tous les points du système devraient être retirées.

Il est préférable d'avoir le moins d'inventaire possible dans le système, tout en gardant les clients satisfaits.

Références

1. Janet Hunt (2018). Système Push vs. Contrôle de l'inventaire du système Pull. Petite entreprise - Chron. Tiré de: smallbusiness.chron.com.
2. Dictionnaire des affaires (2018). Système Push. Tiré de: businessdictionary.com.
3. Wikipédia, l'encyclopédie gratuite (2018). Stratégie push-pull. Tiré de: en.wikipedia.org.
4. Gestion de programme par des experts (2018). Systèmes Pull vs Push. Tiré de: expertprogrammanagement.com.
5. Neil Kokemuller (2018). Contrôle de l'inventaire du système de poussée et du système de traction. Azcentral. Tiré de: yourbusiness.azcentral.com.