PROCESSUS DE PRODUCTION: ÉTAPES, TYPES ET EXEMPLES - DUDAS - 2025

Le processus de production fait référence à la série d'étapes mécaniques ou chimiques utilisées pour créer un objet, qui sont généralement répétées pour créer plusieurs unités du même article. La fabrication d'un produit implique l'utilisation de matières premières, de machines et de main-d'œuvre.

Bien que les entreprises sachent ce qu'elles veulent produire, leur défi est de choisir le processus qui maximise la productivité et l'efficacité de la production. La haute direction se tourne vers les directeurs de production pour prendre cette décision.

Source: needpix.com

Produire signifie que différents intrants, tels que les ressources naturelles et les matières premières, sont convertis en produits. Dans une entreprise de fabrication, les intrants, le processus de production et le résultat final sont généralement évidents.

Il ne faut pas oublier que les organisations les plus performantes sont celles dont les processus et les produits sont alignés.

Ajouter de la valeur

Usine de production automobile

Chaque processus de production implique une succession de maillons dans une chaîne de production. Dans chaque phase, de la valeur est ajoutée au parcours de production. Ajouter de la valeur signifie rendre un produit plus attrayant pour le consommateur, afin qu'il le paie plus cher.

Par conséquent, la valeur ajoutée ne se réfère pas seulement à la fabrication, mais comprend également le processus de commercialisation, comme la publicité et la distribution, qui rendent le produit final plus appétissant.

Il est très important que les entreprises identifient les processus qui ajoutent de la valeur, afin de pouvoir améliorer ces processus pour le bénéfice continu de l'entreprise.

Les étapes du processus de production

Rassemblement

Les matières premières à utiliser dans la production sont collectées. L'objectif principal est d'acquérir le plus de matières premières possible au moindre coût. Les frais d'entrepôt et de transport doivent également être pris en compte dans ce calcul.

En outre, la direction montrera l'objectif de production qui doit être atteint, à prendre en compte lors de la collecte de la matière première, ainsi que tout le matériel nécessaire pour exécuter la production correcte.

Production

Les matières premières sont transformées en produit final que l'entreprise produit grâce à son assemblage. Il est essentiel de prêter attention aux normes de qualité et de contrôler leur conformité.

Pour éviter les problèmes et pour que tout se passe comme prévu, il est nécessaire d'observer l'environnement, d'anticiper les changements et de pouvoir élaborer un plan d'action pour savoir à tout moment comment agir, et continuer à travailler selon les objectifs.

Poursuite

Le but est l'adaptation aux exigences du client ou l'adaptation du produit à un nouveau but, étant le plus orienté vers la commercialisation en tant que telle.

Les trois principales variables à considérer sont l'entrepôt, le transport et les éléments non tangibles liés à la demande.

Après la livraison du produit, il est nécessaire de réaliser un travail de contrôle qui permet de savoir si le produit livré répond aux normes de qualité exigées par le client et aux objectifs fixés.

Les types

Basé sur le travail

C'est un processus de production pour fabriquer un produit spécifique. Il est utilisé pour de grands projets ou pour certains clients. Les travailleurs impliqués sont des spécialistes dans leur domaine.

Étant donné que les besoins et les préférences du client jouent un rôle décisif dans le résultat final, il est essentiel que le gestionnaire maintienne une communication ouverte et fréquente avec le client.

Par lot

C'est une méthode utilisée pour produire des articles similaires groupés. Le lot d'articles passe par chaque étape du processus ensemble, l'une après l'autre.

Selon le type de produit, le niveau de participation des travailleurs sera déterminé. Il est courant que des machines soient utilisées pour produire et que les travailleurs ne participent qu'au début et à la fin du processus.

Masse

Les marchandises standardisées sont produites en grandes quantités afin de générer l'inventaire nécessaire pour satisfaire la forte demande du marché.

Cela nécessite un investissement important en machines et équipements. Des travailleurs sont généralement nécessaires pour assembler les pièces qui composent le produit.

Continu

Cela se produit lorsque le processus de production fonctionne en continu tout au long de la journée. Il est utilisé lorsque les produits sont homogènes, afin d'augmenter l'efficacité.

Ces systèmes sont hautement automatisés et les travailleurs jouent le rôle de superviseurs plutôt que de participants actifs.

Exemples de processus de production

- Café

Plantation

Grains de café

Le cycle de croissance naturel des graines commence jusqu'à ce qu'elles deviennent des plantes qui atteignent jusqu'à dix mètres de haut. Pour la qualité du grain, la gestion de la culture et le mode de semis sont fondamentaux.

Récolte

Il existe deux méthodes de récolte: sélective et par bandes. Avec le sélectif, les cerises les plus mûres sont sélectionnées et récoltées manuellement, produisant une récolte de qualité et homogène.

La récolte par bandes est un processus mécanisé, où toutes les cerises sont récoltées en même temps. Cela se fait généralement après un contrôle, pour sélectionner les cerises plus en détail.

Poursuite

Grains de café

La pulpe de la cerise de café est retirée, la séchant pour convertir le café collecté en café prêt pour les étapes suivantes.

Guéri

Sa fonction principale est de retirer la coque qui entoure le grain pour le classer selon sa forme, sa taille et sa qualité.

Grillage

Grains de café torréfiés

Le grain est soumis à des températures élevées d'environ 200 °, augmentant ainsi sa taille de 85 à 95% et perdant 15 à 20% de poids, réduisant la caféine et acquérant finalement sa couleur caractéristique.

Sol

Avec l'utilisation d'un moulin, le grain est réduit en poudre. Si le café est préparé juste après ce processus, une saveur et un arôme plus intenses sont obtenus.

Emballage

Sacs de café

Le café moulu est conditionné dans différentes tailles d'emballage pour sa commercialisation respective dans les supermarchés, les épiceries et les magasins.

- Lait

Machine à traire

Il s'agit d'un système de tubes fermés à travers lesquels le lait passe de la mamelle au réservoir de stockage. Le lait est "aspiré" par la machine à traire.

Espace de rangement

Le lait a une température à laquelle les bactéries se multiplient très facilement. Pour conserver sa pureté, il est indispensable de le refroidir au moment de la fin de la traite.

Classification

Le lait cru est divisé en fonction de sa qualité sanitaire et hygiénique. Pour cela, un laboratoire de technologie de pointe est nécessaire, dans lequel le lait est classé selon la norme minimale requise, en fonction de son état hygiénique et de sa composition.

Pasteurisation

C'est le procédé qui assure la réduction de la flore banale et la destruction des bactéries pathogènes, sans affecter significativement leurs propriétés physico-chimiques.

Écrémé

Le lait est introduit par les trous de distribution d'un séparateur centrifuge. Grâce à la force centrifuge, la graisse est éliminée.

Homogénéisation

Il consiste à disperser le globule gras du lait, afin qu'il ne se sépare pas après une longue période de repos. Ainsi, les globules se désintègrent pour les répandre dans tout le lait, lui donnant une structure homogène.

Ultra-pasteurisation

Il consiste à chauffer le lait à plus de 138 ° pendant 2 secondes, puis à le refroidir à 5 °, puis à le placer dans des récipients hermétiquement fermés.

Stérilisation

Il consiste à chauffer le lait pendant 4 secondes au-dessus de 146 °, afin d'éviter la présence de micro-organismes.

Emballage

La raison pour laquelle différents types d'emballage sont utilisés est de ne perturber aucun aspect du produit contenu, ce qui empêche l'environnement d'influencer de manière significative le produit. Les différents types d'emballages commerciaux sont stockés dans un entrepôt sec à l'abri du soleil, à température ambiante, pour leur prochaine distribution commerciale.

- Bière

Malté

Les grains de céréales passent par un processus de germination contrôlé afin d'activer les enzymes dans le grain.

En fonction du niveau de torréfaction obtenu, des malts plus foncés ou plus clairs seront obtenus, apportant la couleur de la bière.

Broyage et macération

Après avoir broyé le grain d'orge, il est mélangé à de l'eau pour préparer le moût du brasseur. L'eau représente 85% -90% du contenu final de la bière.

Pour le moût, le malt est mélangé à l'eau à des températures et des temps différents, générant les transformations nécessaires pour que l'amidon devienne des sucres fermentescibles.

Filtration du moût

Le moût liquide est séparé du malt restant par filtration du moût à travers une cuve filtrante ou un filtre-presse.

Cuisine

Usine de production de bière

Le moût est porté à ébullition pour apporter l'arôme et l'amertume existant dans la bière. Le moût est ensuite stérilisé, évaporant les arômes indésirables. Par la suite, le moût est soumis à une centrifugation.

Fermentation

Les sucres fermentescibles sont transformés en CO2 et en alcool, générant une variété de composés, dont beaucoup contribuent aux arômes caractéristiques de la bière.

Maturation

La bière est soumise à de basses températures pour stabiliser la saveur et les arômes obtenus, en réalisant un équilibre.

Emballage

La bière est soumise à un processus de filtration pour éliminer les petites particules de levure et les composés en suspension. La bière est conditionnée pour la consommation dans différents formats, soit des bouteilles de différentes capacités, soit des canettes en aluminium, selon la demande commerciale.

- Chocolat

Grillé

Usine de chocolat / cacao

Les grains sont torréfiés afin de rehausser leur couleur et leur saveur. Le temps, la température et le degré d'humidité dépendront du type de grain.

Bombardement

Café en grains au chocolat

Les fèves sont décortiquées, laissant les fèves de cacao. Certains fabricants utilisent ces graines pour la consommation ou brisées en tablettes de chocolat.

Sol

Le mélange de grains est broyé dans des moulins à une température de 80 °, pendant une durée de 18 à 72 heures.

Avec cela, on obtient de la liqueur de cacao, qui à 40 ° a déjà une certaine odeur de chocolat, contenant du beurre de cacao et du cacao.

Pressage

La liqueur de cacao est pressée pour éliminer le beurre de cacao, laissant une masse appelée pâte de cacao, sa teneur en matières grasses étant presque nulle.

Poudre hollandaise

La masse de cacao est brisée en morceaux pour être pulvérisée, pour constituer la poudre de cacao. Les fèves de cacao subissent un processus d'alcalinisation pour neutraliser l'acidité du cacao. Maintenant, les autres composants sont mélangés (sucre, vanille, lait, épices).

Raffiné

Au moyen de rouleaux, le mélange est soumis à un affinage jusqu'à l'obtention d'une pâte lisse, améliorant la texture du chocolat.

Tempéré

Le mélange est refroidi pour stabiliser la cristallisation du beurre de cacao en le faisant passer dans un système de chauffage, refroidissement et réchauffage. Cela empêche la graisse de fleurir et de décolorer le produit.

Emballage

Une fois le mélange froid, il est conditionné en fonction du pourcentage de teneur en cacao ou des variétés commerciales établies, puis distribué en magasin.

Références

1. Lumen (2020). Processus de production. Tiré de: courses.lumenlearning.com.
2. Études de cas d'affaires (2019). Processus de production. Tiré de: businesscasestudies.co.uk.
3. Défis de la chaîne d'approvisionnement (2017). Processus de production: en quoi il consiste et comment il est développé. Tiré de: challenges-operaciones-logistica.eae.es.
4. Le café authentique (2019). Les 8 étapes du processus de production du café. Tiré de: elautenticocafe.es.
5. Système de production laitière (2020). Processus de production de lait. Tiré de: sistemaproduitivodelaleche.blogspot.com.
6. Brasseurs (2020). Le processus de fabrication de la bière. Tiré de: loscervecistas.es.
7. Club du chocolat (2020). La fabrication du chocolat. Tiré de: clubdelchocolate.com.