PLAN DIRECTEUR DE PRODUCTION: CARACTÉRISTIQUES, EXEMPLE - DUDAS - 2025

Un plan directeur de production est un calendrier général de fabrication de produits particuliers à chaque période, impliquant la production, le personnel, l'inventaire, etc. C'est une source centralisée qui informe ce qui doit être produit, quelle quantité doit être produite et quand elle doit être produite.

Ce plan quantifie les processus, pièces et autres ressources importantes pour optimiser la production, identifier les goulots d'étranglement et anticiper les besoins des produits finis. Bref, c'est tout ce qui concerne la production dans l'entreprise, y compris les délais, comme le délai de livraison.

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Étant donné qu'un tel plan entraîne une grande partie de l'activité de l'usine, sa précision et sa faisabilité affectent considérablement la rentabilité. Les plans directeurs de production typiques sont créés par logiciel, avec des ajustements effectués par l'utilisateur.

En raison des limites du logiciel, mais surtout du travail intensif requis par les planificateurs de production, ces calendriers ne comprennent pas tous les aspects de la production.

Ils n'incluent que les éléments clés qui ont démontré leur efficacité de contrôle, tels que la prévision de la demande, les coûts de production, les coûts d'inventaire, les délais, les heures de travail, la capacité de l'usine, les niveaux de stocks, le stockage disponible et l'approvisionnement. de pièces.

Ce n'est pas une prévision

Le plan directeur de production n'est pas une prévision. Cependant, la prévision des ventes est un élément essentiel du processus utilisé pour la déterminer.

Il représente ce que l'entreprise prévoit de produire en termes de types de produits, de quantités et de dates. Il prend en compte la prévision de la demande, le plan de production global, le carnet de commandes, la disponibilité des matériaux et la capacité.

caractéristiques

- C'est un élément essentiel de la structure de support de l'entreprise manufacturière.

- Le plan directeur de production permet de maintenir les engagements avec les clients.

- C'est un plan directeur pour une petite entreprise manufacturière ou artisanale.

- Le planificateur principal peut prévoir la relation entre la demande et votre offre et savoir quand vous devez augmenter ou diminuer la production.

Le plan directeur de production est un outil de gestion avec une fonction «d'anticipation», nécessaire pour planifier l'avenir d'une entreprise, préparer le budget, planifier la trésorerie, les besoins en main-d'œuvre et en ressources, en plus de prévoir les bénéfices de l'entreprise.

C'est une déclaration sur ce que l'entreprise espère produire et acheter. C'est-à-dire le montant à produire, les effectifs, les dates disponibles à promettre, le solde projeté.

Importance

Le plan directeur de production est un élément essentiel du plan opérationnel global, car il donne un aperçu de tout ce qu'une entreprise doit faire pour exécuter 100% des commandes.

Il s'agit de produire les commandes clients et de les faire livrer à temps, sans problèmes ni défauts. C'est ce que l'on appelle l'ordre parfait, et c'est ce que toutes les entreprises devraient viser dans tous leurs canaux de vente.

Il est devenu un outil indispensable dans les opérations de fabrication pour une bonne raison. C'est un incontournable pour une productivité de fabrication optimale.

L'utilisation du plan directeur de production permet d'éviter les pénuries, l'improvisation coûteuse, la planification de dernière minute et l'allocation inefficace des ressources.

Travailler avec ce plan permet aux entreprises de consolider les pièces planifiées, de produire des prévisions et des programmes directeurs pour tous les niveaux de la nomenclature, pour tout type de pièce.

Objectifs

Il se concentre sur la production de produits finis ou de composants. Les biens les plus rentables pour l'entreprise disposent probablement du plus de ressources nécessaires à la production. Les autres objectifs du plan directeur de production sont:

- Améliorer le flux de la demande.

- Gardez le délai de livraison bas.

- Standardiser la communication dans toute l'entreprise.

- Aide à prioriser les exigences.

- Aide à maintenir la production stable.

- Générer des plans viables pour les commandes de fabrication.

- Aide à effectuer des virements et des bons de commande précis.

Relation avec d'autres composants

Voici comment le plan de production principal s'intègre dans la vue d'ensemble de l'entreprise.

La planification de la demande fait référence à la prévision des ventes pour avoir une idée de la quantité à produire chaque semaine. Le calendrier de production consiste à déterminer les processus nécessaires pour fabriquer chaque produit. Celles-ci informent le plan directeur de production.

C'est une bonne idée d'utiliser la planification de la capacité pour mesurer la capacité par rapport à la demande réelle et effectuer des ajustements. La planification des besoins en matériaux met le plan directeur en action en recherchant les matériaux nécessaires pour répondre à la demande.

Comment faire un plan directeur de production?

Avant de créer un plan directeur de production, vous devez d'abord savoir quelle quantité de produit doit être fabriquée dans l'entreprise. Pour cela, vous avez besoin d'un plan de demande. Pour le générer, des données historiques sur les ventes sont nécessaires. Ceci est utilisé pour résoudre la demande projetée pour les prochaines semaines.

N'oubliez pas d'ajuster cette semaine par semaine. En outre, il est judicieux de conserver un inventaire de sécurité au cas où une commande inhabituellement importante ou rare serait reçue.

Le plan de demande est utilisé pour calculer le plan directeur de production. Vous devez connaître l'inventaire disponible pour chaque article et sa demande historique.

La demande historique est utilisée pour créer une politique de production. Si 40 unités d'un produit sont normalement vendues en une semaine, 40 unités seront produites.

Si une commande client arrive au-delà de ce montant, l'inventaire de sécurité disponible peut être utilisé pour combler le déficit.

Au fur et à mesure que la semaine passe, le plan de demande est mis à jour pour créer un plan directeur de production plus précis. Une fois ajusté, il devient un outil précieux pour exécuter les commandes de l'entreprise.

Éléments du plan

La procédure correcte pour l'élaboration du plan directeur de production consiste à inclure les éléments suivants:

Liste des produits

Ce sont tous les types de produits que l'entreprise fabrique. Une fois l'analyse ABC terminée, ils peuvent être triés par popularité afin que les articles les plus produits soient en haut de la liste.

Sous-listes de variantes pour chaque produit

Il existe un champ pour chaque variante du produit. Un pour chaque type individuel. Par exemple, les sacs à dos peuvent être divisés en S, M et L pour indiquer la taille. Ils peuvent être divisés en d'autres variations, telles que la couleur.

Année, mois et semaine

Ceci est utile pour planifier à l'avance et tenir des registres, ce qui est nécessaire pour avoir une prévision précise de la demande. Le calendrier est divisé en mois et en semaines.

L'objectif est d'avoir un plan solide pour ce qui va se passer dans les mois à venir. Tous les quelques mois, la demande projetée peut être réévaluée. N'ayez pas peur de faire des ajustements avant, si la demande l'exige.

Quantité de production

C'est le nombre d'unités qu'il est décidé de fabriquer chaque semaine. Supposons qu'après avoir analysé le plan de demande, vous décidiez de fabriquer 200 unités d'un produit par semaine. Ensuite, le nombre 200 est ajouté à la fin de chaque colonne hebdomadaire.

Mais ne vous arrêtez pas là, car vous devez maintenant attribuer le nombre d'unités de chaque variante de produit qui composera le total de 200. Cela dépend de ce qui est déjà en stock et de la demande projetée.

Par exemple, une semaine, les 200 unités pourraient être d'un seul type, tandis que la semaine suivante, la production pourrait être répartie plus uniformément entre les différents types de produits.

Pas à suivre

Les étapes à suivre dans le processus de planification de la production sont les suivantes:

- Faire une carte de la demande et faire un plan de demande.

- Calculez les matières premières nécessaires et démarrez la chaîne d'approvisionnement avec les processus de planification de la production.

- Vous êtes maintenant prêt à développer une proposition de programme directeur de production. C'est comme une ébauche pour voir si le plan directeur de production est réalisable.

- Utilisez une technique de planification de la capacité pour savoir si vous avez la capacité de remplir le plan directeur de production proposé. Cette technique continue d'être utilisée pour évaluer en permanence si la capacité peut répondre à la demande lorsque le plan directeur de production est opérationnel.

- Si la proposition de plan directeur de production est viable, elle est alors évaluée par rapport au service client, à l'utilisation efficace des ressources et à l'investissement en inventaire.

- Une fois ces étapes terminées, vous serez prêt à l'autoriser en tant que plan directeur de production officiel de l'entreprise. La performance de l'entreprise continue d'être surveillée pour voir que tout fonctionne comme il se doit.

Exemple

Voici un exemple de plan directeur de production pour une usine de vente de sacs en cuir. Pour faire simple, seuls deux produits seront vus, avec deux variantes de couleur pour l'une et trois variantes pour l'autre, soit un total de cinq types de produits.

- Tout d'abord l'inventaire initial disponible pour cette usine est placé sur le côté gauche de la table.

- La demande totale projetée est ajoutée à l'extrême droite du tableau.

- La quantité à produire est calculée à partir de l'inventaire initial, de la demande et de la capacité de production dont il dispose. Dans cet exemple, les huit semaines correspondant à deux mois sont prises.

Grâce à ce schéma directeur, la quantité totale à produire chaque semaine par l'usine pendant la période de deux mois peut être observée, détaillée pour chaque variante des deux produits sélectionnés.

Au final, la quantité totale produite doit pouvoir satisfaire la demande attendue, en tenant également compte de l'inventaire initial disponible pour la période.

Références

1. Wikipédia, l'encyclopédie gratuite (2019). Calendrier de production principal. Tiré de: en.wikipedia.org.
2. Katana (2019). Le seul guide principal du calendrier de production dont vous aurez besoin Tiré de: katanamrp.com.
3. Planète ensemble (2018). Objectifs du plan directeur de production (MPS). Tiré de: planettogether.com.
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5. Wikiversité (2019). Calendrier de production principal. Tiré de: en.wikiversity.org.
6. Gideon Halevi (2014). Planification principale de la production. Researchgate. Tiré de: researchgate.net.